Ociosidade da mão de obra: quais são as consequências?
Uma grande preocupação das indústrias é manter um alto nível de produtividade, por isso precisam utilizar de forma estratégica todos os recursos disponíveis para atingir resultados acima do esperado. Desse modo, é necessário identificar e atuar em cima dos problemas que afetam essa métrica, visando reduzir ao máximo as perdas e os desperdícios de produção. Nesse sentido, um dos problemas mais comuns nas indústrias é a ociosidade da mão de obra, visto que a improdutividade do processo pode interferir em vários aspectos da produção. Desse modo, vamos definir nesse artigo o que é ociosidade, como ela pode prejudicar a sua produção e como podemos te ajudar com esse problema! Para saber mais sobre o assunto, continue lendo o artigo.
O que é ociosidade?
Quando falamos de ociosidade da mão de obra estamos tratando de um período de tempo improdutivo, o qual há cessação das atividades laborais dentro da jornada de trabalho. Ou seja, uma porcentagem da carga horária de trabalho corresponde a um tempo livre mal aproveitado. Dessa forma, para mensurar essa métrica, as indústrias precisam fazer o cálculo da diferença do tempo produtivo e do tempo total de trabalho para identificar quantas horas estão sendo desperdiçadas na produção.
Nesse sentido, alguns fatores podem estar relacionados a causa desse problema, como por exemplo um planejamento mal executado, o qual permite a ocorrência de muitas quebras de programação ou um erro na gestão das equipes, o qual pode sobrecarregar um time em relação a outro.
Portanto, é nítido que a ociosidade é um problema para a indústria, uma vez que todo tempo improdutivo gera perdas e desperdícios para a produção. Desse modo, vamos apresentar no próximo tópico algumas das principais consequências da ociosidade, continue lendo para saber mais.
Consequências
1. Dinheiro mal gasto
Primeiramente, vamos abordar o impacto financeiro desse problema. Nesse sentido, é visto que alguns custos são mal empregados, como as horas extras e a programação de serviços. Em relação ao primeiro ponto, o que acontece é que há um planejamento falho das horas de trabalho, assim sendo, o trabalhador possui um tempo ocioso no seu dia a dia mas, por falta de planejamento, ainda é necessário fazer hora extra em determinados momentos futuros. Dessa forma, podemos ver que em muitos casos não há necessidade da hora extra, pois o trabalho poderia ser realizado no tempo que ocorre a ociosidade e por isso é um custo mal utilizado. Em relação ao segundo ponto, alguns serviços programados também sofrem com esse problema. Isso acontece porque os gestores fazem a programação de X serviços, mas não conseguem alocar todos devido a ociosidade, fazendo com que os gastos desses trabalhos sejam desperdiçados.
2. Desmotivação da equipe
A desmotivação da equipe começa com o entendimento de que um time ocioso é um time com falhas no planejamento. A partir disso, os trabalhadores passam a sentir dúvidas sobre a capacidade dos seus líderes, prejudicando o relacionamento entre eles. Além disso, o estado ocioso é um estado de improdutividade, o que pode despertar nas equipes o sentimento de inutilidade, gerando eventualmente um desânimo com o trabalho. Dessa forma, esse problema se torna muito prejudicial à produção uma vez que o rendimento dos trabalhadores tende a diminuir com a desmotivação, impactando, assim, na produtividade da indústria.
3. Aumento do tempo de atravessamento
O tempo de atravessamento é definido pelo tempo de duração da entrada da matéria prima até a sua saída. Assim, o controle dessa medida auxilia os gestores a entender a produtividade da sua produção e atuar em cima dessa questão. Dessa forma, essa medida é afetada pela ociosidade a partir do momento que além do tempo normal de produção, ainda entrará para a conta o tempo ocioso, resultando em um tempo de atravessamento maior que o esperado.
Solução Trackfy
Diante do que foi visto neste artigo, a Trackfy tem a solução certa para esse problema! Através do nosso monitoramento IoT é possível mensurar a ociosidade por meio de dados precisos e confiáveis. Além disso, é possível identificar a origem do problema, o que auxilia os gestores a traçar planos de ação específicos e focados na questão. Veja um dos impactos da Trackfy neste assunto:
Nós identificamos uma ociosidade média de cerca de 20% da jornada de trabalho, ocasionando um custo anual mal aproveitado de cerca de 1,2 milhões de reais em uma planta de médio porte.
Portanto, é essencial que a indústria se atenha aos indicadores de produtividade e identifique de forma ágil os gargalos que estão provocando a ociosidade. Nesse sentido, a Trackfy tem o monitoramento em tempo real dos ativos na planta para te ajudar a ter uma gestão industrial mais assertiva, aumentando a produtividade e a segurança dos trabalhadores. Clique aqui para fazer uma demonstração com nossos especialistas e impulsionar a sua produção.
